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答:A.取!∧W詣(dòng)頂模減少變形,冷卻時(shí)用胎具固定,組樹時(shí)檢具檢測(cè);
B.制殼——工藝上與澆注系統(tǒng)形成框架,必要的設(shè)計(jì)輔具固定;
C.焙燒——焙燒時(shí)設(shè)計(jì)放置輔具;
D.熱處理——裝箱方式和數(shù)量固化統(tǒng)一,減少加熱過程中變形;
E.拋丸——掛拋;
F.校正——對(duì)沒有防止住變形的鑄件,事后機(jī)械校正保證。
答:A.蠟?zāi)W冃危籅.制殼過程變形;C.焙燒過程變形;D.凝固收縮變形;E.熱處理加熱變形;F.拋丸變形
答:A.澆注溫度過低;B.模殼空冷時(shí)間偏長(zhǎng)
答:A蠟料灰分超高;B.脫蠟不凈或模殼長(zhǎng)“豆芽”;C.型殼焙燒不良;D.鋼水凈化不足:金屬液脫氧、除氣不充分;E.澆注速度過快;F.澆注系統(tǒng)不合理不利于排氣。
答:A. 面層涂料粘度低,粉液比低,面層型殼開裂;B.型殼干燥不徹底;C.型殼焙燒不良
答:A.面層粉砂中雜質(zhì)含量高;B.熔煉脫氧不徹底;C.澆注溫度太高
答:A.澆注溫度偏低;B.澆注系統(tǒng)壓頭偏低;C.模組跑火
答:A.模殼焙燒不良;B.澆注溫度過低;C.澆注速度過慢
答:A.面層上砂不良;B.型殼未干透(干燥時(shí)間短,干燥溫度低,涂料堆積等導(dǎo)致);
答:A.澆口鎖緊角度設(shè)計(jì)不合理;B.內(nèi)澆口截面偏大
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